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数控转塔冲床加工的特点

2020-05-11 15:40:47 数控冲床厂家 阅读

  数控转塔冲床加工的特点

  1.适应性强

  数控冲床的一个运动方向定义为一个坐标系,数控冲床能实现多个坐标轴的联动,所以数控冲床能完成复杂型面的加工,特别是对于可用数学方程式和坐标点表示的形状复杂的零件,加工非常方便。并且同一台数控冲床,在加工不同的零件时,只需变换加工程序、调整刀具参数等,不必用凸轮、靠模、样版或其他模具等专用工艺装备,且可采用成组技术的成套夹具。因此,零件生产的准备周期短,有利于机械产品的迅速更新换代,特别适合多品种、中小批量和复杂型面的零件加工。所以,数控冲床的适应性非常强。

  2.加工质量稳定

  对于同一批零件,由于使用同一类数控冲床和刀具及同一个加工程序,刀具的运动轨迹完全相同,且数控冲床是根据数控程序自动地进行加工,可以避免人为的误差,这就保证了零件加工的一致性好且质量稳定。

  3.生产效率高

  数控冲床跟普通机床相比较,其刚度大,功率大,主轴转速和进给速度范围大且为无级变速,所以每道工序都可选择较大而合理的切削用量,减少了机动时间。

  数控冲床加工可免去零件加工过程中的划线工作。数控冲床加工的空行程速度大大高于普通机床,缩短了刀具快进、快退的时间。数控冲床的定位精度、加工精度较稳定,一般省去加工过程中的中间检验,而只作关键工序间的尺寸抽样检验,减少了停机检验时间。

  数控车床和加工中心能一次装夹,自动换刀加工,缩短了辅助加工时间。所以,数控冲床比普通机床的生产效率高。数控冲床的时间利用率高达90%,而普通机床仅为30%-50%。

  4.数控冲床加工精度高

  数控系统每输出一个脉冲,机床移动部件的移动量称为脉冲当量。数控冲床的脉冲当量一般为0.001 mm,高精度的数控冲床可达0.001 mm,其运动分辨率远高于普通机床。另外,数控冲床具有位置检测装置,可将移动部件的实际位移量或滚珠丝杆、伺服电机的转角反馈到数控系统中,并由数控系统自动进行补偿。因此数控加工可获得比机床本身精度还高的加工精度,所以零件加工尺寸的精度高。

  5.工序集中,一机多用

  数控冲床特别是带自动换刀的数控加工中心,在一次装夹的情况下,几乎可以完成零件的全部加工工序,一台数控冲床可以代替数台普通机床。这样可以减少装夹误差,节约工序之间的运输、测量和装夹等辅助时间,还可以节省机加工车间的占地面积,带来较高的经济效益。

  6.减轻劳动强度

  在输入数控程序并启动机床后,数控冲床就自动地连续加工,直至零件加工完毕。只要对操作人员了进行专门的培训,操作人员只是观察机床的运行,这样就使工人的劳动强度大大降低。

  7.易于建立与计算机间的通信联络,容易实现群控。

  数控冲床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,易于建立与计算机间的通信联络,一台计算机可以控制多台数控冲床,容易实现群授。